加工工藝

。 
加工不銹鋼和鋁時，建議每鉆一個孔添加一次熱熔膏。

13.工件雜質(zhì)聚積
熱熔鉆使用一段時期后

，表面會有磨損，鉆頭上會附著一些熱熔膏和工件雜質(zhì)。如果熱熔鉆頭表面聚積多余工件材質(zhì)，會導致鉆孔的孔徑過大。
熱熔鉆的維護保養(yǎng)：為確保加工工件的準確，提高熱熔鉆的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車床或銑床夾頭上，用研磨膏修磨即可。多余工件材質(zhì)可以用金剛石挫刀和砂紙去除。
14.工作溫度
確保熱熔鉆頭保持一致的工作溫度，采用專用熱熔鉆散熱刀柄。
突然增加或降低溫度會造成熱應力。鉆頭的溫度不要超過800℃。避免鉆孔時間過長，避免鉆頭停在孔的底部。
15.加工參數(shù)
電機功率、軸向壓力、轉(zhuǎn)速和進給速度都會影響到熱熔鉆的使用壽命。與傳統(tǒng)的加工工藝相比，熱熔鉆加工需要更高的轉(zhuǎn)速，孔徑的大小、材料的厚度以及材料本身的不同都影響到轉(zhuǎn)速的確定。 
確保遵照推薦的加工參數(shù)表來使用以盡量延長鉆頭壽命。

16.平口熱熔鉆產(chǎn)生的切削
使用平口型熱熔鉆會產(chǎn)生一條小切削

。在鉆下一個孔時必須確保這條切削沒有粘在鉆頭上面。