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株硬2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目提前5個月達標達產(chǎn)

2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目提前5個月達標達產(chǎn)

11月28日

，隨著*后一批產(chǎn)品包裝入庫，株洲硬質(zhì)合金集團有限公司（以下簡稱株硬或公司）棒型材1至11月份產(chǎn)量累計達到2014噸

。株硬2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目提前5個月達標達產(chǎn)

，這標志著株硬再次吹響高質(zhì)量發(fā)展的號角，將為下游行業(yè)的發(fā)展提供更加強有力的支撐

。

善謀劃齊發(fā)力快馬加鞭趕進度

近年來，隨著新能源汽車

、消費電子等新興產(chǎn)業(yè)的快速興起

，市場對各類高端硬質(zhì)合金棒型材的需求也在迅猛增長。而我國的大部分高端硬質(zhì)合金棒型材需要進口

，為了突破國外技術(shù)封鎖，株硬加快了產(chǎn)品和裝備自主創(chuàng)新的步伐

，通過多年的深耕領(lǐng)域

，開發(fā)出一系列高端硬質(zhì)合金棒型材系列產(chǎn)品，已廣泛用于汽車發(fā)動機鋼體鋼蓋

、電子元器件加工等領(lǐng)域

，占據(jù)了國內(nèi)四成以上的市場并被歐美市場認可：其中

，涵蓋鈦合金加工用材質(zhì)

、高溫合金加工用材質(zhì)、木工刀具材料在內(nèi)的S系列產(chǎn)品

，品質(zhì)更已達世界*水準

，部分產(chǎn)品在航空

、5G等領(lǐng)域大放異彩

。開發(fā)的鉆針產(chǎn)品材料應(yīng)用在高端印制電路板上

，解決了卡脖子問題

，其配套技術(shù)與應(yīng)用得到外界好評

，并與兄弟單位及科研院所一起榮獲2019年國家科學技術(shù)進步獎二等獎

。技術(shù)成熟了，生產(chǎn)保障能力也要跟上來

，建設(shè)一個高標準

、高水平、高起點的棒型材生產(chǎn)線已經(jīng)迫在眉睫

。

“我宣布

，項目正式開工

！”2019年8月19日，風和日麗

，艷陽高照

，新馬工業(yè)園內(nèi)

，伴隨著中鎢高新黨委書記

、董事長李仲澤的一句鏗鏘聲音，株硬2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目正式啟動

。

2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目是中國五礦、中鎢高新的重點項目

。項目目標是2022年4月達標達產(chǎn)。項目時間緊

、任務(wù)重

，株硬決心以高度的責任感，使命感

，不負上級的期望

。

2020年伊始，一場突如其來的新冠肺炎疫情打亂了人們的正常生產(chǎn)生活節(jié)奏

，2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材技術(shù)改造線也不能例外

。中鎢高新黨委書記

、董事長李仲澤，中鎢高新總經(jīng)理

、黨委副書記謝康德靠前指揮，要求項目團隊嚴格落實省市及中國五礦

、中鎢高新疫情防控要求

，要同時打好疫情防控戰(zhàn)和項目建設(shè)戰(zhàn)兩場戰(zhàn)役。戰(zhàn)斗號角已經(jīng)吹響

，在株硬領(lǐng)導張曉軍

、毛善文等的指導下

，項目計劃路線圖細分到天，甚至部分細分到白天

、晚上

。項目組、施工方針對近一半的建設(shè)人員難以到位的情況

，開啟夜間模式，搶時間

、抓進度

。時值新春

，雨水多，施工難度大

，針對大量的地下滲水

，連續(xù)的雨水天氣，公司組織裝備工程物資部

、項目組

、施工單位多次召開會議，商討解決方案

。通過強排抽水

、積排抽水等施工方法

，確保項目順利進行

。

2020年3月28日，項目完成工程主體驗收

。與此同時，新設(shè)備安裝調(diào)試正緊鑼密鼓進行中

。那是干部員工*辛苦的日子

，技改組組長曾惠欽說，員工白天要在公司本部原型材合金事業(yè)部上班

，晚上或業(yè)余時間到2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材項目

，或進行設(shè)備調(diào)試

、或進行現(xiàn)場整理、清掃

。心往一處想

，勁往一處使，使得各工序生產(chǎn)進度均提前于計劃完成

。

設(shè)備搬遷是另一道難關(guān)

，近千臺設(shè)備

，先搬哪臺

、后搬哪臺，怎樣確保人員

、設(shè)備安全，事業(yè)部周密計劃

，倒推時間，制定了更為精細的計劃

，時間精準到小時

，責任明確到人。成型工序有臺進口精密設(shè)備需要搬遷

，按照規(guī)定

，需國外設(shè)備廠家來人進行，由于國外疫情嚴重

，國外專家無法到現(xiàn)場。出于保密

，國外專家也不愿電話講解

，事業(yè)部緊急聯(lián)系國內(nèi)相關(guān)廠家人員，廠家人員

、設(shè)備室和成型工序相關(guān)人員一道，通過自己查資料

，自己動手進行安裝調(diào)試，確保了高精設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)

。燒結(jié)爐的搬遷更為復(fù)雜

，幾十臺燒結(jié)爐

、每臺幾百根管線，任何一個環(huán)節(jié)都不能疏忽

，設(shè)備室人員

、安裝人員既分工又合作，認真求證

、細心操作

，既保質(zhì)量又保進度。燒結(jié)爐配件石墨件價格貴

、屬于易碎產(chǎn)品，設(shè)備安裝公司人員有點忐忑

，擔心出現(xiàn)問題，設(shè)備室人員自制工裝配件

，保證了石墨件在拆卸

、搬遷、安裝全過程的完好

。從9月開始到12月份，事業(yè)部員工和相關(guān)人員一道

，緊盯目標

，分解指標，交叉作業(yè)

，終于完成了所有設(shè)備的搬遷

。2020年12月完成項目工程竣工驗收并投入使用

。2021年1至4月產(chǎn)量超過初步設(shè)計要求

。2021年4月出具項目財務(wù)決算報告，完成項目總竣工驗收

，*執(zhí)行了項目計劃

。

智能化節(jié)能化打造生產(chǎn)新高地

2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線是株硬近二十年來*大的技改項目，承載著所有株硬人的夢想

。早在項目建設(shè)之初，株硬領(lǐng)導就明確提出要對標世界*

，將2000噸棒型材技改線打造成國內(nèi)*先進的自動化

、智能化棒型材生產(chǎn)線

，為國家作出更大的貢獻

，讓“鉆石牌”名片更為閃耀

。

在2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材現(xiàn)場可以看到

，自動壓力機、智慧溫控立體倉庫和包裝立體倉庫

、高端國產(chǎn)壓力燒結(jié)爐

、自動檢測機等自動化、智能設(shè)備已得到大規(guī)模應(yīng)用

。員工可以通過掃碼便捷地查詢各類數(shù)據(jù)

。自動化

、智能化把人從簡單的勞動中解放出來，也提高了質(zhì)量控制水平及可追溯性

，安全控制水平也得到更好的提升

。以壓制崗位為例，以前一個人僅能操作一臺設(shè)備

，現(xiàn)在一個人可同時照看8至10臺設(shè)備,生產(chǎn)效率提高了6至8倍，產(chǎn)品交貨及時率大幅提高

，得到了客戶好評

。

向深處走，圍繞綠色發(fā)展理念

，2000噸棒型材技改線大力開展節(jié)能增效活動

，采用脈沖式變頻電流

，無功補償節(jié)能

，一年光電費就可節(jié)約一百萬元。燒結(jié)爐在燒結(jié)過程中70%以上的電能會轉(zhuǎn)化成熱能

，以前

，這些熱能90%以上都通過循環(huán)水帶走，通過冷卻塔散發(fā)到空氣中被白白浪費掉

。如何將以上壓力爐循環(huán)水余熱收集起來加以利用，轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)所需要的高品位熱水

，從而達到節(jié)能環(huán)保、降本增效的目的

，一直是原型材合金事業(yè)部所思考的。2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材項目采用新技術(shù)利用燒結(jié)產(chǎn)生的余熱進行供暖

，省去了燃煤

、燃氣、燃油等鍋爐房系統(tǒng)

，無燃燒過程，既避免了排煙

、排污等污染

，又不產(chǎn)生廢渣、廢水

、廢氣和煙塵，更不會產(chǎn)生城市熱島效應(yīng)

，環(huán)保效益十分顯著。并且解決了供暖等熱水的問題

，一年可節(jié)約成本數(shù)百萬元

。目前，2000噸高端硬質(zhì)合金棒型材生產(chǎn)線正開始光伏技術(shù)布局

，解決能源缺口

。

向?qū)捥帉ぃ?000噸棒型材技改線積極對接“碳達峰、碳中和”目標，通過新方法收塵并再生利用

，減少了碳排放

，使壓制實收率提升1.5%

。通過配套工藝開發(fā)

，部分產(chǎn)品成倍式增長，滿足了高端客戶的需求

。噴霧干燥塔節(jié)能改造

，使生產(chǎn)成本下降2%。

今年6月份

，“2000噸高端硬質(zhì)合金熱熔鉆頭棒型材生產(chǎn)線技術(shù)改造項目”順利通過株洲市發(fā)展和改革委員會組織項目節(jié)能驗收審查

，成為株洲市*正式通過節(jié)能驗收審查的固定資產(chǎn)投資項目。

尋痛點找增量

，擦亮鉆石新名片

2020年12月15日

，株硬型材合金事業(yè)部完成整體搬遷工作，12月29日

，株硬型材分公司正式成立

。

新公司成立之初，設(shè)備磨合慢

，原料供應(yīng)不足

，1至2月份月平均產(chǎn)量只有167噸，為盡快實現(xiàn)達標達產(chǎn)

，毛善文多次組織現(xiàn)場辦公

，提出舉全公司之力

，對分公司予以大力支持，要求型材分公司主動作為

，尋短板找痛點

，以*快的速度實現(xiàn)達產(chǎn)達標。

型材分公司從人機料法環(huán)方面找原因

，通過積極開展球磨機搶修工作

，短期內(nèi)就將球磨機開動率由剛搬遷時的60%提升至95%以上，確保了原料的供應(yīng)

。通過現(xiàn)場改善，保證產(chǎn)品熱熔鉆質(zhì)量

。優(yōu)化排產(chǎn)方案

，確保發(fā)揮*大產(chǎn)能

。型材分公司聚焦價值創(chuàng)造

，激發(fā)內(nèi)生動力，大力開展精益生產(chǎn)活動

，通過班會制度

、三天一層樓活動，調(diào)動各工序改善產(chǎn)品質(zhì)量

，提升產(chǎn)品品質(zhì)

，“改善鉆針產(chǎn)品加工效率”“無心磨送料設(shè)備改進”等QCC改善提案不斷涌現(xiàn)，一大批年輕人通過精益生產(chǎn)活動被發(fā)現(xiàn)并調(diào)動至關(guān)鍵崗位

。

進入3月份，生產(chǎn)漸入佳境

，型材分公司結(jié)合株硬黨委開展的“以高質(zhì)量發(fā)展成果向建黨100周年獻禮”立功競賽活動要求

，不斷出臺多項措施

，*招：深化內(nèi)部改革

，一方面調(diào)整內(nèi)部的組織機構(gòu)，撤銷原工段機構(gòu)

，設(shè)立四大工序新機構(gòu)，推進組織機構(gòu)扁平化

，提升工作效率

。另一方面深化薪酬體系和考核體系的改革

，健全員工收入與部室

、工序業(yè)績的緊密聯(lián)動、差距合理

、激勵有效的分配機制

，根據(jù)2021年新形勢

，與工序、部室及骨干個人簽訂激勵與挑戰(zhàn)對等的年度承包協(xié)議及績效責任書

，充分激發(fā)了員工為高質(zhì)量發(fā)展的干事激情

。

第二招：強化設(shè)備管理。一方面注重設(shè)備日常保養(yǎng)

、持續(xù)性改善工作

，做好關(guān)鍵設(shè)備備件庫存、加強巡檢維護

、及時進行故障維修

。另一方面注重設(shè)備自動化、信息化

、智能化進程的升級

，降低勞動強度，F(xiàn)drill熱熔鉆頭有效提升了勞動生產(chǎn)率

。

第三招：高舞銷售龍頭。型材分公司一方面加大與龍頭企業(yè)進行戰(zhàn)略合作

，通過戰(zhàn)略合作伙伴的輻射作用

，提升銷量。另一方面

，積極踐行IPD“一客戶

、一產(chǎn)品、一策略”理念

，鼓勵員工在做好疫情防控的前提下走出去

，積極開發(fā)新客戶

。針對外銷工作，型材分公司制定專門的外銷負責人制

，確保出口銷量按進度完成

。多措并舉，到11月底

，分公司訂貨量同比增長了64%。

第四招：發(fā)揮黨建*作用

。型材分公司充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用

，分公司領(lǐng)導和職能人員主動聚焦生產(chǎn)進度，和其他黨員一道

，利用業(yè)余時間

，深入輔助崗位突擊生產(chǎn)

，讓黨旗飄揚，讓黨徽閃光

。型材分公司黨總支同時大力開展“我為群眾辦實事”實踐活動

，針對大部分員工家住河東

，離分公司有二十公里路程，分公司和公交公司聯(lián)系

，在早中晚都安排了班車

；針對覺得坐公交車缺乏機動性想買車考駕照的部分員工，分公司積極聯(lián)系附近的駕校和多家汽車銷售店

，采取團購模式將價格談至市場上*優(yōu)惠；針對想在附近買房的員工

，分公司與周邊多個樓盤簽訂團購協(xié)議

，協(xié)議價低于熱熔鉆頭市場價

。一項項務(wù)實的舉措

，讓員工的心坎暖了起來。上半年

，型材分公司產(chǎn)量就實現(xiàn)了同比增長28.59%

、超進度8%，完成銷量同比增長36%

，以優(yōu)異成績向黨的百年華誕獻禮。

“征途漫漫

，惟有奮斗

；成就夢想，惟有實干

。”李仲澤指出，株硬不僅代表著中鎢高新在鎢產(chǎn)業(yè)鏈和硬質(zhì)合金行業(yè)的地位和方向

，也代表著中國硬質(zhì)合金工業(yè)

、中國熱熔鉆硬質(zhì)材料的方向和水平

，要進一步發(fā)揮創(chuàng)新*作用

。

型材分公司作為株硬改革發(fā)展的排頭兵

，正在率先做大做強

，為株硬的高質(zhì)量發(fā)展增添底氣，讓“鉆石”品牌的底色更閃亮

。

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