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，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
2、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。
3、選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
4、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。
5、應(yīng)本著攻絲加工量盡可能小的原則，預(yù)加工工件的底孔尺寸，尤其是美標(biāo)NPT螺紋和英標(biāo)F，R螺紋，其錐度為1：16，而多數(shù)不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孔，致使攻絲的后半部分加工量較大，容易引起以下不良后果：
①攻絲扭距較大，絲錐易斷裂或崩刃；
②攻出的螺紋光潔度較差；
③攻出的圓柱螺紋用塞規(guī)檢測(cè)時(shí)直徑偏小，其原因并不是螺紋中徑不一致，而是因切屑刮傷螺紋，存在毛刺。

   不銹鋼管件的應(yīng)用廣泛：不銹鋼管一般來(lái)說(shuō)比較可靠，衛(wèi)生，又適用，連接方便，而且有著其他管件不能代替的優(yōu)點(diǎn)，在各種不同的工程中應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多。，不銹鋼管件的連接方式有壓縮式